水和油 - 包括植物油 - 不要混合。對于生產植物油的墨西哥城以外的一家大型農業工廠的維護技術人員而言，這一點不可能更加明確。植物油繼續用于各種目的，如油炸，烘焙，烹飪，甚至制藥應用。

 

像大多數大型工業操作一樣，該設施需要在將水送到當地的水處理廠之前對其進行處理。在許多像這樣的工廠，水處理發生在遠離其他操作的遠程位置。工廠管理人員通常利用自動化來處理水，幾乎沒有人為干預，因此  當出現問題或需要維護時，由于從生產設施獲取資源并轉移到水處理設施來修理設備，這可能會造成麻煩。在墨西哥城以外的這個特殊工廠，這種情況太熟悉了。

泵維修費用不斷增加

操作員一直在使用帶有機械開關的浮子來測量廢水的水平，并控制泵來移動該設施的廢水。由于廢水中的油，脂肪和污垢，浮子會卡住并導致液位測量錯誤。即使水位下降，這些錯誤也導致泵繼續運轉。泵會干燥并zui終破裂。這種情況至少每隔一個月發生一次，有時在一個月內發生兩次。

 

昂貴的維修費用增加了，每月花費數千美元修理或更換泵。此外，維護工作也在不斷解決同一問題，因此其他項目也落后了。植物油工廠需要一個經濟有效的測量解決方案，他們可以安裝和設置一次，這樣他們就可以回到手頭的任務 - 制作植物油。

 

非接觸式雷達測量可以避免混亂

工廠需要能夠在這些蹩腳的條件下運行的東西，或者進行測量而不會觸及混亂。zui終，他們選擇一起排出廢水。他們通過使用專為水位測量而設計的雷達料位計實現了這一目標。它們將4 ... 20 mA信號輸出到泵控制器，以確保泵只在水位足夠高時運行。雷達的成本低于單次維護呼叫的平均成本。

 

維護工人有更多的時間在他們的手上，因為他們沒有定期前往位于遠程的水處理設施來解開浮子或修理泵。此外，該工廠節省了大量資金，減少了泵的維修和更換。雷達料位計更可靠的液位測量和泵控制非常值得進行多次初始投資，而且不僅僅是一次投資。