各種復合材料制造工藝涉及兩個配合面，其中物位分布需要均勻，以獲得zui佳工藝性能。其中一些工藝包括層壓壓制、樹脂傳遞模塑和片材模塑復合。

 

        用雷達物位計在安裝物位機和成型設備中可以保證均勻的物位分布。一旦初步設備安裝完成，雷達物位計可以用來解決生產過程中出現的問題。另外，質量控制要從雷達物位計的物位分布的周期性檢查會顯示物位的非均勻性的使用效益，希望問題在復合材料的生產開發。如果事先避免了問題，而不是反應，則避免了不規范復合材料的制造，具有明顯的經濟效益。所有的時間，勞動力和材料成本，使不可接受的部分是避免的。

 

        在層壓壓制中，物位機用于固化預浸纖維布（預浸料層），它們被組裝成多層結構，放置在模具中，然后固化。預浸料可以通過在樹脂和溶劑的混合物中浸漬纖維布（增強劑）來制造，并用咬輥擠出多余的樹脂，如圖1所示?？鞠溟_溶劑和預浸料卷繞和釋放膜（紙或塑料插頁）啟用后去除一層預浸料。在這些制造過程中，有兩個機會使用物位指示薄膜。咬輥對準必須精確，以在預浸料中提供一致的樹脂含量。將物位指示薄膜通過咬輥將很快地指示施加到預浸料的物位分布。的大小和所需的調整夾輥’對準位置將由雷達物位計提供的彩色地圖顯示。模具/物位機組件必須正確對齊，以使預浸料的物位分布均勻。同樣，物位指示薄膜提供了方向，以及所需的對齊調整的位置和大小。

 

        在樹脂傳遞模塑（RTM）過程中，將纖維預制棒（MAT）放置到模具中，將模具封閉，并將液體樹脂注入模具中，滲入纖維預制棒并填充模具腔。RTM工藝流程圖如圖2所示。如果在模具閉合時，通過均勻的模物位，纖維預制件不牢固地固定住，那么預制件容易被注入的液體樹脂移動。該樹脂將攜帶其預制件，因為它填補了模具。置換后的預制塊將使復合材料的某些區域和其他纖維含量高于要求的區域的纖維含量少于設計的纖維含量。這兩個區域都不可能滿足先進復合材料的苛刻要求。

 

        雷達物位計提供了一種確保纖維預制件保持在放置位置的方法。在制造復合材料部件之前，通過檢查物位分布，在注射樹脂之前可以對纖維預制件或模具進行調整。只需將物位指示薄膜置于感興趣的纖維預制件表面，關閉模具并打開模具，就可以揭示預制件上的物位分布。物位指示薄膜顏色描繪供給給預制件的物位的大小。如果在物位分布中顯示了非均勻性，則在解決問題后，可以在保存預制塊的同時進行調整。這種方法避免了用纖維豐富和/或纖維貧乏的區域產生不可接受的復合材料，加快了開發過程。對纖維預制棒或模具進行微調可以節省時間和金錢，因為RTM工藝是為特定的復合部件開發的。

 

        雷達物位計可用于RTM復合材料的生產和發展。隨著時間的推移，偏心可能進入模具裝配，導致質量較差的復合部件。在解決問題時，物位指示膠片可以提供所需調整的大小和位置的理解。有了這樣高質量的信息來診斷問題，補救措施將很快完成。